プラスチックコルゲートフレキシブルパイプ製造機
プラスチック単層コルゲートパイプ押出ラインは、PP / PE / PVC / EVA / PAコルゲートパイプを製造できます。モールドチェーンはギアトランスミッションを採用し、ベースプレートは水冷を採用し、金型は空冷を採用しています。
当社の機械で製造されたコルゲートパイプは、生産速度が高く、波形が均一で、パイプの継ぎ目がまっすぐで、表面が滑らかであるという特徴があります。真空ポンプと真空型金型を搭載することで、用途の異なるジョイント付きコルゲート管（洗面台排水管、エアコン管、水ギセル管など）の製作が可能です。
PE、PP、PVC、PA、EVA、PVDF、TPEなどで作られた単層および二重壁のコルゲートチューブおよびパイプを製造するための押出ライン。
主な技術的パラメーター---単壁コルゲート パイプ製造機:
| 押出機モデル | SJ45 | SJ65 |
| ネジ径(mm) | 45 | 65 |
| L/D比 | 28-33:1 | 28-33:1 |
| パイプ径範囲 | 9-32 | 32-110 |
| モジュールのペア | 42 (50) | 50 |
| ラインスピード(m/min) | 3-15 | 3-15 |
| モジュールの冷却方法 | 空冷式の | 空冷式の |
| パイプ冷却方法 | 空冷式の | 空冷式の |
| 総インストール パウダー (kw) | 50 | 70 |
主な用途:
建築業: 電線管およびサニタリー ホース ダクト/サイフォン用フレキシブル パイプ、PP-PE-PVC-PA
自動車産業: 燃料ライン パイプおよびワイヤー ハーネス チューブ、PP-PA6-PA11-PA12-PA612
医療産業: 呼吸管、LLDPE、EVA
範囲には、水冷コルゲーター、ブロー成形システムコルゲーター、真空成形システムコルゲーター、シーケンシャルモードコルゲーター、可変チェーン長コルゲーターが含まれます。
I：プラスチック製コルゲーションパイプ製造機の特長
1. PP/PE/PA/PVC/EVA 生産ラインは、単層コルゲート パイプの生産に使用できます。
2. プラスチック製の単層コルゲート パイプは、耐高温性、耐腐食性、耐摩耗性、高強度、優れた柔軟性などの特徴を備えています。自動車用ワイヤ、電気スレッド通過パイプ、工作機械の回路の分野で広く使用されています。ランプやランタンワイヤーの保護パイプ、エアコンや洗濯機のチューブなど。
3.当社が開発したプラスチック単層コルゲートパイプ生産ラインは、製品の水循環冷却と空冷を実現するために、金型とテンプレートを実行するギアを採用しています。壁。これらのコルゲートパイプは、特に高級車のワイヤーとして使用されています。
II: プラスチック製コルゲーション パイプ製造機のプロセス
ローダー→単軸スクリュー押出機→ダイ→成形金型→水タンク（オプション）→運搬とカッター（オプション）→ダブルワークステーションワインダー
III: プラスチック コルゲーション パイプの生産機械の材料
PVC PP PA PE EVA
IV：コルゲートパイプの応用
自動車用電線、電気通糸管、工作機械の回路
ランプやランタンワイヤーの保護パイプ、エアコンや洗濯機のチューブなど
プラスチックコルゲーションパイプ製造機の技術パラメータ
固着防止処理を施した特殊なアルミ合金製金型ブロックにより、金型ブロック内の冷却空気、冷却水、および真空チャネルにより、パイプの良好な成形構造と速度が保証されます。
特殊構造金型により内外壁の肉厚が均一で安定した成形が可能。また、内外装の肉厚調整も可能。
特殊で正確な成形モジュール;冷却空気と水システムにより、生産速度が速くなります.ベリングインラインシステムを使用.
| パイプ径範囲 | 4.5mm～12mm | 9mm～32mm | 12mm～63mm | 32mm～110mm | 50mm～160mm |
| 押出機の型式 | SJ45 | SJ50 | SJ65 | SJ75 | SJ90 |
| 生産能力 | 20～30kg/h | 40～50kg/h | 60～70kg/h | 70～90kg/h | 100-120KG/H |
| 押出機の力 | 7.5kw | 15kw | 30kw | 37kw | 55KW |
| 成形機のパワー | 1.1kw | 1.5kw | 4kw | 4kw | 4KW |
| モジュールのペア | 42組 | 50組 | 50組 | 72組 | 72組 |
| 冷却モード | 風と水冷 | 風と水冷 | 風と水冷 | 風と水冷 | 風と水冷 |
| 生産速度 | 6～10m/分 | 8～12m/分 | 8～12m/分 | 2～6m/分 | 2～6m/分 |
| 主な機種 | SJ-45 | SJ-65 | SJ-65 |
| パイプ径範囲(mm) | 4.5-9 | 9-32 | 16-50 |
| 主機L/D | 30:1 | 28:1 | 33:1 |
| 生産能力（kg/h） | 30 | 60 | 100 |
| メインモーター出力 (kw) | 4 | 15 | 22 |
| 成形機動力（kw） | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
| モジュールのペア | 38 | 72 | 90 |
| 生産速度 (m/分) | 6～10分 | 25m/分 | 30m/分 |
| 冷却モード | 風および水冷 | ||
| 測光モード | 誘導モード | ||
| コイリングマシンモード | 電動、手動 | ||
SJ-65 PE PP シングルウォールコルゲートパイプ押出ライン
| 使用条件 | 380/3相/50HZ |
| 材料 ： | PVC/PP/PE |
| パイプ範囲 : | 16-23mm |
SJ-65/30 の単軸押出機:
| 速度周波数調整器 | |
| スクリュー | 1).スクリュー径 : 65mm2).スクリューの長さと径の比率 : 30:13).スクリューの材質 : 38CrMoALA, 窒素処理中 4).スクリューの窒素層の深さ : 0.4-0.6mm ,硬度 : HV> 740 |
| たる | 1）バレルの材質：38CrMoALA、窒素処理下。バレルの窒素層の深さ：0.5-0.7mm、硬度：HV>9403）。バレル加熱：4加熱セクション、加熱円の材質：ステンレス鋼加熱力： 6kw*4 セクション4). バレル冷却: 4 つの冷却セクション、冷却力: 0.18kw*4sections (ファン送風機) |
| モーター | 駆動モーター出力：22kw |
| 押出機の能力 | 80kg/時 |
| 自動材料ローディング機械 | |
| 減速機 | 1）減速機は硬い歯面です2）ギアの材料は窒素下で20CrMoTiであり、焼入れおよび研削処理です。3）外部冷却装置を装備しています。装置には強力な積載能力、安定した伝達、低騒音および高効率があります等 |
| ダイヘッド | ||
| 1 | ダイヘッド材質 | 40Cr |
| 2 | 内部構造 | スパイラルタイプ |
| 3 | 溶融圧力計 | ダイヘッド内の溶融圧力を監視するための圧力計を装備 |
| 成形機・成形金型 16mmと23mmの2サイズ。  | ||
| 1 | 成形型の材質 | 40Cr、窒素処理 |
| 2 | 成形金型 | 1セット |
| 3 | 金型ブロックの量 | 90組 |
| 4 | 成形機の種類 | 横型 |
| 5 | 成形型の移動方法 | 丸 |
| 6 | ドライブモーターパワー | 3kw |
| 7 | インバーター | デルタ |
| 8 | 冷却方法 | 空冷 |
| 9 | 送風機の力 | 85w×5セット |
