PVC複層管路（三層管路）

SHR500/1000 ホット＆コールドミキサー

高速ミキサー: shr500 / 1000 ポット本体の材質と組成: 1Cr18Ni9Ti ステンレス鋼、内面が非常に滑らかで硬く、耐摩耗性、耐腐食性があり、固着しにくいのが特徴です。ポットカバー材質：アルミキャスト総容積: 500 / 1000L 混合スラリー数：3 混合スラリー材料: 3cr13ni9ti 加熱モード: 電気加熱と自己研削加熱 冷却モード: 水冷 温度制御モード：電子自動温度制御 1 モーター: 電力: 75kW、Senlan または他のブランドの周波数変換器を装備 (周波数変換器がモーターを制御し、始動電流が小さく、30% 以上の電力が節約されます。) 冷却モーター：15kw 混合時間: 6-10 分 放電体の材質：鋳造アルミニウム 荷を下すモード: 空気の荷を下すこと 1回の給餌量は180～230kg/ポット 生産能力 720～920kg/h モーター出力 75KW (Kezie モーター)

600 PVC粉砕機www.cuishimachine.com  www.cuishi押出機.com

青島 cuishi プラスチック機械有限公司

まず、用途

当社の工場は、高度な技術を吸収して、低硬度から中硬度のプラスチック、特にフライス カラム熱可塑性 PVC/PE プラスチック リサイクル粉砕の処理用の一連のミルを開発しています。プラスチック製品の専門工場の実践は、義父の再訪問で粉砕粉末が20％から30％処理され、製品の化学的および物理的特性が変化しないことを証明しています。したがって、プラスチック製品工場がコストを削減し、廃棄物の蓄積を解決するためのコストを削減するのに最適な機器です。

第二に、名前モデルと動作原理

この機械は、新しいタイプのプラスチックミルであり、その構造特性は、WDJ、SMP、および ACM の 3 種類のフライス加工特性を使用しているため、WSM タイプと呼ばれています。その外観はWDJに似ており、ドアカバーが開くことができ、点検やサービスメンテナンスが容易で、スクリーンがあります。SMPを使用した風水の二重冷却により、材料、ブレード、歯板を直接冷却でき、機械は強風で冷却され、機械内の温度が大幅に低下し、熱に弱いクリンカーの粉砕に役立ちます。カッターヘッドの高速回転気流の中で、遠心分離機の働きで素材を歯板に飛ばし、刃と歯板の摩擦を潰します。細分化された粒子は空気の流れに乗って排出され、歯板に近い粗い粒子はバッフルの閉塞により細かい粒子になるまで粉砕され続け、内部のグレーディングと同様に風に乗って排出されます。 ACMミルの装置。

供給が均一に連続できるかどうかは、ミルの有効性に影響を与える重要な側面です。材料の形状が異なるため、粒子サイズが異なるため、機械は抽出供給装置を採用し、供給量を調整します。ダンパーカバーは空気の取り入れ口を調整して速度を制御し、機械式送り装置で送り量を制御するのが難しいという問題を回避します。

低温は機械の主な利点です

1、熱仕事当量によると：860kcalの熱に1時間あたりの仕事をした後、この機械は外部排気であり、風量は大きく、ほとんどの熱に代わって風の温度差のインポートとエクスポートによって、熱のごく一部は水冷によって解決されます。要件：冷却水の入口温度は25度以下、出口水温は50度以下、夏季は冷却水量を適切に増やして温度を下げます。

2、第三に、主な技術的パラメータ

3、カッターヘッドの数：1個、外径600mm

4、歯板：1枚払い（高級鋼浸炭焼入れ、硬度hr60）

5、ブレード：30枚（高級鋼浸炭焼入れ、硬度hr60）

6、スピンドル速度;3000r/分

7、モーター出力：55kw

8、誘導ドラフトファンモデル: YI32S1 電力: 7.5kw

9、シャットダウンファン電力：0.75kw

10、振動スクリーン モーター力: 0.25kw

11、出力: pvc20-80 メッシュ出力 150-360kg/h

12、体重：1200kg

4. 安全上のご注意

本書の内容と各電気ボタンの役割を理解した上で、本体の回転方向をベルト ハウジングの矢印の方向に合わせる必要があります。

2.マシンを始動する前に、ファンを始動する必要があります（ステアリングに注意してください）。正常に動作した後、始動ホストは通常​​の速度に達し、材料を追加し始めます。

3、生産の開始、材料が出ることができる限り、供給ポートバルブを小さく開き、次にゆっくりとインバーターを開き、材料が機械に入るまで、機械の負荷は通常約90％ですメインモーター電流の。

4.材料の選択要件、顆粒の最大直径は15mmを超えてはならず、刃と歯のプレートの摩耗と損傷を悪化させないように、機械への金属、石などの間違いを避けてください。

5. 操作中に異常な音の反応があった場合、シャットダウンは直ちに停止され、生産を続行する前に点検とトラブルシューティングのためにドア カバーが開かれます。

5. メンテナンス

1.毎週、ドアカバーを開け、ブレードの締め付けナットを確認し、必要に応じてカバーナットが緩んでいないかどうかを確認する必要があります。

2、潤滑：ベアリンググリース、最初の交換サイクルは100時間、2回目は1000時間、その後は1000時間ごと

3. ファンとパイプは、パイプの破片とパイプの内壁を毎月チェックして、圧縮のほこりを取り除きます。

4. ブレードがかなりの期間使用された後、力面が大きな丸みを帯びた角度に研磨されたら、ブレード副木を取り外してブレードを 180 度回転させ、締めてから使用することができます。