sj65/30 pe パイプ単軸スクリュー プラスチック押出機の製造

単軸押出機の簡単な紹介

単軸押出機は、主に軟質および硬質ポリ塩化ビニル、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂の押出に使用されます。インフレーション フィルム、押出チューブ、プラテン、プル リボンなどのさまざまなプラスチック製品を処理できます。溶融造粒にも使用できます。

単軸押出機は、一般的にスクリュー径、スクリューピッチ、スクリュー深さにより3つの有効長が決まり、それぞれを搬送部、圧縮部、計量部の3分の1ずつに分けます。搬送セクションは、供給ポートの最後のスレッドから始まり、主に予熱、絞り、搬送タスクの完了です。2番目のセクションは圧縮セクションです。温度は材料の可塑化の程度に達する必要があり、可塑化された材料を第 3 セクションに運ぶために主に圧縮されます。3 番目のセクションは計量セクションで、材料が可塑化温度を維持し、溶融材料を正確かつ定量的にマシン ヘッドに移送します。

単軸押出機の主な目的

パイプ押出: PP-R パイプ、PE ガス パイプ、PEX 架橋パイプ、アルミニウム プラスチック複合パイプ、ABS パイプ、PVC パイプ、HDPE シリコン コア パイプ、およびさまざまな共押出複合パイプに適しています。

シート押出: PVC、PET、PS、PP、PC およびその他のプロファイルおよびシートの押出に適しています。シルク、ロッドなどの各種プラスチックの押出加工。

プロファイルの押出: 押出機の速度を調整し、押出スクリューの構造を変更することは、PVC やポリオレフィンなどのさまざまなプラスチック プロファイルの製造に適用できます。修正された造粒: さまざまなプラスチックの混合、修正、造粒の強化に適しています。

単軸押出機の設計思想

◎高品質に基づく高速・高収率押出。

◎低温可塑化の設計思想により、高品質な製品の押出が可能です。

◎2段階の全体設計により、可塑化機能を強化し、高性能押出の調整を確実にします。

◎材料の混合効果を確保するための特別なバリア、BMの包括的な混合設計。

◎高トルク出力、特大スラストベアリング。

◎ギヤとシャフトは高強度合金鋼を浸炭・研磨したものです。

◎高硬度、高仕上げ、超低騒音。

◎PLCインテリジェント制御は、メインマシンと補助マシンの間のリンケージを実現できます。

◎マンマシンインターフェースの監視が容易で、加工や機械の状態が分かりやすい。

◎必要に応じて制御方式（温調計器）の交換が可能です。

◎材質は38CrMoAL/A窒化処理で耐摩耗性に優れています。

◎空冷と水冷を組み合わせた厳密な温度制御精度。

◎完璧な水冷装置を備えた独自の材料入口設計。

◎溝付き供給底スリーブを備えたスクリューバレルは、供給機能が強化されており、高速で高収率の押出を保証します。