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青島CUISHIプラスチック機械有限公司

簡単な説明:


製品の詳細

製品タグ

造粒機

高品質高出力ホット プラスチック ペレット/パイプ/キューブ押出機機械プラスチック リサイクル装置

SJ シリーズ単軸スクリュー押出機プラスチック機械は、主に PP、PE、PET、PVC、ABS、PS、PA ect 材料を押し出すために適用されます。それは特別なギア ボックスを採用し、低ノイズ、安定した走行、高い収容力、長い耐用年数の機能を備えています。 .さまざまな金型と補助装置を装備しており、プラスチックパイプ、シート、ボード、顆粒などを製造できます。プロセスが簡単で、生産量が多く、押出圧力が安定しており、コストが低いという特徴があります。

計画:DJ85 シングル スクリューペレタイジングライン
原材料と処方 PEフィルム
最終製品 PE顆粒
出力容量 120~200kg/h 、材料の特性に依存します。
中央の高さ 1.14m

pp pe ペレタイジング ライン プラスチック リサイクル造粒機 廃プラスチック顆粒製造機

パラメーター(CSシリーズ 2 段階圧縮機 - 造粒機):

モデル(ダブルステージ)

CS85-100

CS100-120

CS130-150

CS160-180

CS180-200

ねじ径(mm)

85

100

130

160

180

L/D

25-42

25-42

25-33

25-33

25-33

容量(キロ/時)

150~200

300~350

500

600~700

800-1000

応用:

PE、PPフィルム、シルク、フレーク(≤0.5mm)、袋など

注、当社のCSシリーズ圧縮機造粒機は、プルストリップ切断方法、またはオプションの水リング切断方法にすることができます

からなる:

ベルトコンベア(金属探知機) → コンパクター → メイン押出機(真空脱気装置) → 油圧式スクリーンチェンジャー → サブ押出機 →

油圧式スクリーンチェンジャー → 水輪切断システム → 脱水機 → エアブローシステム → 貯蔵ホッパー → 制御盤

  1. 一般情報

1.1床面積

このペレタイジングラインを受け入れるためには、購入者が基本的な建設、土工、壁の工事を十分に仕上げる必要があります。

購入者は、クレーン、フォークリフト、またはその他の持ち上げ装置、取り付け材料、および工具を用意する必要があります。

面積:ラインレイアウトに合わせて設計。

1.2電源

設置電力:106KW(実用消費電力は約70%)

電源:

供給電圧: 3*380V+N+PE;

電圧公差: +10%/-5%;

制御電圧: 24VDC+220VAC;

頻度: 50Hz+-2%

ワイヤー/ケーブル:

- 電源から制御盤までのワイヤ/ケーブル (購入者が用意)。

- コントロール キャビネットから各マシンへのすべての電気ケーブル (購入者が用意)。

1.3水供給

消費:0.6T/h (水のリサイクル)

冷却水:

リン、硫黄、鉄などの溶解または懸濁ミネラルなし。

流入温度 T1: max.15℃

流出温度T2:T2=T1+5℃

流入圧力、最小: 2.5 bar

硬度: 5-8ºdH;

逆流: 圧力なし

水のホース:

給水からすべての機械まで(バイヤーが提供)。 

1.4圧縮空気:0.6M3/分、0.4~0.7Mpa

1.5運営スタッフ

2~3名

1.6潤滑油

販売者の推奨により現地市場で取得 (購入者が提供)。

  1. 商取引条件

2. 1マックハインリスト&価格

いいえ。

装置名

モデル

数量(セット)

1

ベルトコンベアー

 

1

2

コンパクター

 

1

3

DJ85/33s一軸スクリュー押出機

DJ85/33

1

4

プレート式油圧式スクリーンチェンジャー160

 

1

5

水輪切断システム

 

1

6

振動ふるい脱水機

 

1

7

サイロ

 

1

8

電気の戸棚

 

1

2.2支払い条件

- T/T による沈殿物として 40%。

- 配達の前および点検の後のT/Tによってバランスとして60%。

2.3納期

預金を受け取った日から50営業日。

2.4パッキング

プラスチックフィルム。 

2.5保証

機械部品の場合、船荷証券の日付から 13 か月。購入者の工場での電源供給が安定していない場合の電気要素の 3 か月間の保証。

cuishi は、機器の保証が切れた後、購入者にスペアパーツの原価を請求し、長期的な技術ガイドを提供します。

2.6設置と試運転

- 購入者は、電源、給水、労働力、クレーンなどの機器が到着したら、設置の準備をする必要があります。

- cuishi は、試運転のためにバイヤーの工場に行くエンジニアのビザ申請の準備をします。

- 購入者は、ビザ申請が承認された場合、エンジニアの往復航空券を購入する余裕があり、ビザ手続き、食事、宿泊、エンジニア 1 人あたり 1 日あたり 100 米ドルの手当などの費用を負担する必要があります。

2.7有効

- 見積もり日から 60 日。

3.技術仕様

3.1DJ85 単軸押出機

1 ベルトコンベアー
  標準化された設計として、フィルム、シルク、ロープ、バッグ、不織布などのプラスチック廃棄物は、ベルト供給装置を介してcuishiシステムの圧縮ビンに運ばれます。ベルト供給装置の搬送速度は圧縮ビンの満杯に連動し、廃棄物の搬送速度は圧縮ビンの満杯に応じて自動的に調整されます。モーター出力: 1.5kwベルトコンベア幅:400mm輸送の長さ: 5000mm金属探知機を使って: 中国のブランド
2 コンパクター
   圧縮ビン内の可動ナイフが回転して、ビンに入る廃棄物を切断および破砕します。高速回転する動刃が破砕しながら摩擦熱を発生させ、廃棄物を予備乾燥させます。同時に、特別に設計された温度制御および速度制御システムの助けを借りて、熱吸収廃棄物は融点温度未満で前処理されます。縮む。収縮前の廃棄物は、サイロ壁の内側のガイド溝によって圧縮され、回転するナイフの遠心力によって押出機の供給バレルに押し込まれます。破砕・乾燥・圧縮の一貫工程により、嵩密度の低い廃棄物の安定供給と高効率化を実現します。モーター出力:37kw温度管理冷却方法:水冷ロータリーブレードの数量:4PCS固定刃数:9PCS

ベアリング:NSK

材質接触部はステンレス

3 DJ85/33単軸押出機
  各種廃棄物に対応した特殊処理部(バレル、スクリュー)材料は、事前に圧縮された廃棄物をより穏やかに溶融および可塑化できます。プラスチック廃棄物は、対象となる設計プロセス内で完全に溶融および可塑化されます長さ32D~36D。ギアボックス: 高トルク、低騒音、外部冷却循環式の硬化歯研削ギアボックスモーター出力:55kw、インバーターによる周波数制御ねじの速度: 0~120rpm

スクリューとバレルの材質: 38CrMoA1A、窒化処理

内面処理厚さ:0.4~0.7mm、

L/D: 33:1

ネジ径:φ85mm

冷却方法: 強制風冷却方法

暖房の方法: ヒーターによって

加熱ゾーン6

暖房能力 約48KW

冷却方式冷却ファン:0.33KW×5=1.65KW

ダブルVアキューム脱気システム:

真空ポンプ:2.2kw

ろ過方式:水ろ過。

真空室:特別設計、ダブルゾーン。

真空管:耐熱・耐圧ゴム管。

 

マイクロ分子などの揮発性物質や融液からの水分を効率よく排出し、顆粒の品質を向上させます。

自己保護システム:

モーターの過負荷保護。

スクリューの過圧保護。

4 プレート式油圧式スクリーンチェンジャー160
     出力3

寸法 (んん)

d1

d2

d3

d4

h1

h2

D1

D2

D3

N-M1

N-M2

L

W

H

Φ280

Φ254

Φ254

Φ280

6

6

Φ380

Φ330

Φ266

12-M24

8-M20

420

230

480

フィルタリングエリア 容量 暖房 油圧 プレッシャー 温度
550cm² ≤2200kg/h 10.2kw 3kw

≦35MPa

 

≦350℃

 

 

 

 

単板ダブルステーションスクリーンチェンジャー:

・リング状のヒーターで安定した加熱が可能。

・漏れのない操作と高速な画面シフト。

・柔軟なシーリング装置。

・ステンレススクリーン:高精度、耐摩耗性、耐圧性に優れています。

直径: 160mm

油圧のモーター力:2.2kw

5水輪切断システム

出力4
出力5
出力6
出力7
 
  1. 最終的に均一なペレットが現れるまで、ペレット化ブレードの速度が自動的に調整されます。
  2. 空気圧装置は、ナイフのフィードに使用され、ナイフ間の良好な接触を確保します。

刃とダイス、およびナイフの圧力が自動的に調整されます

ナイフの均一な切断力を確保します。

1 つのキーでシステムを起動して、システム全体の操作をより効率的にします。

便利;

横型ダイフェースカッター

カッターパワー:2.2kw

ウォーターポンプの動力:2.2kw

カッターはインバーターによる周波数制御

6 振動ふるい脱水機
  高度な脱水振動スクリーンと水平遠心乾燥を組み合わせることで、優れた乾燥性能と低エネルギー消費を実現できます。cuishiはクローズドデザインを採用し、防音カバーを装備しているため、騒音が少なく、より使いやすくなっています。

  • 振動ふるい

モーター出力:0.25kw×2。

接水部:SUS304。

ふるいを組み立てる:溶接されていません。ネジで取り付けて固定するので、将来の新しいふるいの交換に便利です。

バネの経年変化による大きな振幅差を防ぐため、バネをゴムで囲っています。

小さな不純物がウォーターポンプに落ちるのを防ぐ特別な設計。

  • 遠心乾燥機

モーター出力: 3kw。

回転数:1460rpm

水と粒体が接する部分:SUS304。

7 サイロ
  有効容量:700L接触部材質 ステンレス鋼
8 電気の戸棚
  制御システムはシーメンスを採用c産業グレードのタッチ操作画面を搭載(オプション品)

  • スマート オン: ワンキー ブート

設定された論理シーケンスとマテリアルハンドリングプロセスの要件に従って、リンクされたcuishiシステムはワンキースタートアップを実現し、手動スタートアッププロセスのミスを回避します.

  • スマート シャットダウン: ワンキー シャットダウン

cuishi システムは、特別にカスタマイズされたユニットの助けを借りて、システム モジュール全体のワンキー シャットダウンを実現し、手動シャットダウン中の誤操作による機器の損傷を回避できます。

  • 非常停止装置

cuishiには非常停止機能が搭載されており、機械稼働中の不確実なリスクに対して緊急事態として使用され、システム全体を迅速かつ迅速にシャットダウンして、二次的な事故や怪我を回避します。

  • 保護システム

生命安全保護装置

cuishi システムは、操作中の機器の安全性の問題を十分に考慮しています。各操作ステーションと回転部分の位置には、電子安全スイッチが装備されており、操作中の機器の安全を確保し、機器の操作中に潜在的な危険が発生して顧客のオペレーターに害を及ぼすことを回避します。

  • プラスチックの性能保持

cuishi システムは、正確な温度制御システムと可塑化プロセス セクションのターゲットを絞った最適化設計の助けを借りて、最終的なペレット化品質の信頼性と安定性を確保できます。

  • 締固め室過熱防止装置

モジュラー制御原理とさまざまなリサイクル材料の性能の完全な認識の助けを借りて、cuishi システムは、処理された廃棄物が圧縮チャンバーで最適な予熱と圧縮状態を達成することを保証し、プラスチックの戻り材料が圧縮されるのを回避できます。 .倉庫内の過熱または劣化。

コンタクター: シュナイダー

リレー:CHNT

汎用スイッチ:CHNT

サーキットブレーカ: CHNT

注: コントロール キャビネットから各マシンへのワイヤは、お客様が用意する必要があります。

 

出力8

3.2スペアパーツs: フォック

機械部品

No

名前

ユニット

数量

1

ホットカッティングブレード

2

2

ネジ取り外しツール

設定

1

3

アスベスト手袋

ペア

1

4

入出力軸オイルシール

設定

1

5

真空Oリング

2

電気部品

No

名前

ユニット

数量

1

交流コンタクタ

1

2

ボタン

2

3

温度表

1

4

熱電対

2

 

 

4.納品前の検査

売り手は、配達前にテストランを手配する責任があります。

出力9
出力10
出力11

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