青島CUISHIプラスチック機械有限公司

造粒機

高品質高出力ホット プラスチック ペレット/パイプ/キューブ押出機機械プラスチック リサイクル装置

SJ シリーズ単軸スクリュー押出機プラスチック機械は、主に PP、PE、PET、PVC、ABS、PS、PA ect 材料を押し出すために適用されます。それは特別なギア ボックスを採用し、低ノイズ、安定した走行、高い収容力、長い耐用年数の機能を備えています。 .さまざまな金型と補助装置を装備しており、プラスチックパイプ、シート、ボード、顆粒などを製造できます。プロセスが簡単で、生産量が多く、押出圧力が安定しており、コストが低いという特徴があります。

pp pe ペレタイジング ライン プラスチック リサイクル造粒機 廃プラスチック顆粒製造機

パラメーター（CSシリーズ 2 段階圧縮機 - 造粒機):

応用：

PE、PPフィルム、シルク、フレーク(≤0.5mm)、袋など

注、当社のCSシリーズ圧縮機造粒機は、プルストリップ切断方法、またはオプションの水リング切断方法にすることができます

からなる：

ベルトコンベア（金属探知機） → コンパクター → メイン押出機（真空脱気装置） → 油圧式スクリーンチェンジャー → サブ押出機 →

油圧式スクリーンチェンジャー → 水輪切断システム → 脱水機 → エアブローシステム → 貯蔵ホッパー → 制御盤

1. 一般情報

1.1床面積

このペレタイジングラインを受け入れるためには、購入者が基本的な建設、土工、壁の工事を十分に仕上げる必要があります。

購入者は、クレーン、フォークリフト、またはその他の持ち上げ装置、取り付け材料、および工具を用意する必要があります。

面積：ラインレイアウトに合わせて設計。

1.2電源

設置電力:106KW（実用消費電力は約70％）

電源：

供給電圧: 3*380V+N+PE;

電圧公差: +10%/-5%;

制御電圧: 24VDC+220VAC;

頻度: 50Hz+-2%

ワイヤー/ケーブル:

- 電源から制御盤までのワイヤ/ケーブル (購入者が用意)。

- コントロール キャビネットから各マシンへのすべての電気ケーブル (購入者が用意)。

1.3水供給

消費：0.6T/h (水のリサイクル)

冷却水：

リン、硫黄、鉄などの溶解または懸濁ミネラルなし。

流入温度 T1: max.15℃

流出温度T2：T2=T1+5℃

流入圧力、最小: 2.5 bar

硬度: 5-8ºdH;

逆流: 圧力なし

水のホース：

給水からすべての機械まで（バイヤーが提供）。 

1.4圧縮空気：0.6M³/分、0.4~0.7Mpa

1.5運営スタッフ

2～3名

1.6潤滑油

販売者の推奨により現地市場で取得 (購入者が提供)。

1. 商取引条件

2. 1マックハインリスト＆価格

2.2支払い条件

- T/T による沈殿物として 40%。

- 配達の前および点検の後のT/Tによってバランスとして60%。

2.3納期

預金を受け取った日から50営業日。

2.4パッキング

プラスチックフィルム。 

2.5保証

機械部品の場合、船荷証券の日付から 13 か月。購入者の工場での電源供給が安定していない場合の電気要素の 3 か月間の保証。

cuishi は、機器の保証が切れた後、購入者にスペアパーツの原価を請求し、長期的な技術ガイドを提供します。

2.6設置と試運転

- 購入者は、電源、給水、労働力、クレーンなどの機器が到着したら、設置の準備をする必要があります。

- cuishi は、試運転のためにバイヤーの工場に行くエンジニアのビザ申請の準備をします。

- 購入者は、ビザ申請が承認された場合、エンジニアの往復航空券を購入する余裕があり、ビザ手続き、食事、宿泊、エンジニア 1 人あたり 1 日あたり 100 米ドルの手当などの費用を負担する必要があります。

2.7有効

- 見積もり日から 60 日。

3.技術仕様

3.1DJ85 単軸押出機

1	ベルトコンベアー
	標準化された設計として、フィルム、シルク、ロープ、バッグ、不織布などのプラスチック廃棄物は、ベルト供給装置を介してcuishiシステムの圧縮ビンに運ばれます。ベルト供給装置の搬送速度は圧縮ビンの満杯に連動し、廃棄物の搬送速度は圧縮ビンの満杯に応じて自動的に調整されます。モーター出力: 1.5kwベルトコンベア幅：400mm輸送の長さ: 5000mm金属探知機を使って: 中国のブランド
2	コンパクター
	圧縮ビン内の可動ナイフが回転して、ビンに入る廃棄物を切断および破砕します。高速回転する動刃が破砕しながら摩擦熱を発生させ、廃棄物を予備乾燥させます。同時に、特別に設計された温度制御および速度制御システムの助けを借りて、熱吸収廃棄物は融点温度未満で前処理されます。縮む。収縮前の廃棄物は、サイロ壁の内側のガイド溝によって圧縮され、回転するナイフの遠心力によって押出機の供給バレルに押し込まれます。破砕・乾燥・圧縮の一貫工程により、嵩密度の低い廃棄物の安定供給と高効率化を実現します。モーター出力：37kw温度管理冷却方法：水冷ロータリーブレードの数量：4PCS固定刃数：9PCS ベアリング：NSK 材質接触部はステンレス
3	DJ85/33単軸押出機
	各種廃棄物に対応した特殊処理部（バレル、スクリュー）材料は、事前に圧縮された廃棄物をより穏やかに溶融および可塑化できます。プラスチック廃棄物は、対象となる設計プロセス内で完全に溶融および可塑化されます長さ32D～36D。ギアボックス: 高トルク、低騒音、外部冷却循環式の硬化歯研削ギアボックスモーター出力：55kw、インバーターによる周波数制御ねじの速度: 0~120rpm スクリューとバレルの材質: 38CrMoA1A、窒化処理 内面処理厚さ：0.4～0.7mm、 L/D: 33:1 ネジ径：φ85mm 冷却方法: 強制風冷却方法 暖房の方法: ヒーターによって 加熱ゾーン6 暖房能力 約48KW 冷却方式冷却ファン：0.33KW×5＝1.65KW ダブルVアキューム脱気システム： 真空ポンプ：2.2kw ろ過方式：水ろ過。 真空室：特別設計、ダブルゾーン。 真空管：耐熱・耐圧ゴム管。   マイクロ分子などの揮発性物質や融液からの水分を効率よく排出し、顆粒の品質を向上させます。 自己保護システム: モーターの過負荷保護。 スクリューの過圧保護。
4	プレート式油圧式スクリーンチェンジャー160
	寸法 （んん） d1 d2 d3 d4 h1 h2 D1 D2 D3 N-M1 N-M2 L W H Φ280 Φ254 Φ254 Φ280 6 6 Φ380 Φ330 Φ266 12-M24 8-M20 420 230 480 フィルタリングエリア 容量 暖房力 油圧力 プレッシャー 温度 550cm² ≤2200kg/h 10.2kw 3kw ≦35MPa   ≦350℃
	単板ダブルステーションスクリーンチェンジャー： ・リング状のヒーターで安定した加熱が可能。 ・漏れのない操作と高速な画面シフト。 ・柔軟なシーリング装置。 ・ステンレススクリーン：高精度、耐摩耗性、耐圧性に優れています。 直径: 160mm 油圧のモーター力:2.2kw