PVCパイプ製造機200-400MM
PVCパイプ製造機
PVCパイプ製造機
ポリ塩化ビニールの管の生産装置/upvcの管の突き出るラインのためのプラスチック管機械
塩ビ管生産ライン 200mm-400mm
私たちの塩ビ管の生産ラインは、高度な技術を採用しています
世界各国のパイプ規格に合わせた各種塩ビパイプ生産ラインのカスタマイズが可能です。私達の管の直径の範囲は次のとおりです: 16mm-1200mm、
大きな給水管から小さなケーブルまでチューブのカスタマイズが可能です。
当社の PVC パイプ生産ラインは世界中に広がっており、大規模な顧客基盤を持っています。すべてのお客様に、オンサイトでの設置、試運転、トレーニングなどを提供します。
パラメーター
モデル | パイプ範囲 | 押出機 | 最大出力 | マックス・スピード | 総電力 |
PVC-50※2 | 16-50mm | SJSZ65/132 | 250kg/時 | 10m/分 | 85キロワット |
PVC-63 | 16-63mm | SJSZ51/105 | 150kg/時 | 10m/分 | 60キロワット |
PVC-110 | 50~110mm | SJSZ55/110 | 180kg/時 | 10m/分 | 70キロワット |
PVC-160 | 63-160mm | SJSZ65/132 | 300kg/時 | 5m/分 | 90キロワット |
PVC-250 | 110~250mm | SJSZ80/156 | 400kg/時 | 3.5m/分 | 120キロワット |
PVC-315 | 160~315mm | SJSZ80/156 | 400kg/時 | 3m/分 | 160キロワット |
PVC-450 | 250~450mm | SJSZ92/188 | 700kg/h | 1.5m/分 | 200キロワット |
PVC-630 | 315~630mm | SJSZ92/188 | 700kg/h | 0.9m/分 | 230キロワット |
PVCパイプ プラスチック押出機 技術プロセス
ダブルスクリューエクストルーダー---ダイヘッド&モールド&サイジングセット---真空水冷タンク---牽引機---カッティングマシン---自動アンローディングラック
ユニットは、コニカル ツイン スクリュー押出機、PVC パイプ押出成形金型、真空キャリブレーション タンク、引き取り機、遊星鋸切断機、トリッピング テーブル、ベリング機で構成されています。
また、ラインには、コントローラーの濃縮装置、コンピューターのインクジェットプリンター、クラッシャー、シュレッダー、粉砕機、ウォーターチラー、エアコンプレッサーなどを装備できます。
﹡スクリュー、バレルの設計と製造はヨーロッパの先進技術を吸収﹡スクリューとバレルの材質:38CrMoAlA、窒化処理﹡独自の有名な電気部品を採用し、安定した走行品質を実現します。例:RKCまたはオムロン温度コントローラー、Eurotherm DCスピードレギュレーター、低電圧ブレーカーはシュナイダーまたはシュナイダーを採用
﹡ギアボックスは、高トルク、低ノイズ、ハードギア歯面ギアボックスを採用
﹡自己保護システム:
モータ過負荷自動停止保護電流
ねじずれ自動停止保護
潤滑油切れ自動警報装置
スクリューとバレル
1 | ねじ径 | mm | ¢80/156 |
2 | ネジの長さ | mm | 2500 |
3 | スクリュー回転数 | r/分 | 0-36 |
4 | スクリューとバレルの材質 | / | 38CrMoAlA 窒素処理 |
5 | ニトロ化ケースの深さ | mm | 0.4~0.7mm |
6 | ニトロ化の硬度 | HV | 》950 |
7 | 表面粗さ | Ra | 0.4un |
8 | 複合金の硬さ | HRC | 55-62 |
9 | 二重合金の深さ | mm | 》2 |
10 | 火力 | KW | 30 |
11 | バレル加熱 | / | 鋳造アルミヒーター |
12 | スクリューコア温度制御 | / | 自動サイクル温度制御 |
13 | 暖房ゾーン | / | 5 |
14 | 冷却 | / | 送風機冷却 |
冷却ファン | 台湾製ブランド:シロッコ |
15 | ねじ芯温調 | / | 外ループ、シリコンオイル |
ギアボックス/レデューサー (欧州コード) |
4 | オイルシール | すべてのシーリングは良い製品を採用 | |
5 | スクリューセーフガード | / | 自動ねじずれ警報 |
6 | 箱の素材 | HT200 | |
7 | ギア素材 | 20CrMnTi | |
8 | ギア表面熱処理 | 歯面焼入れ | |
9 | ブランド | 江蘇OU DIAN伝達装置CO.、株式会社 | |
ACサーボモーター | |||
1.サーボモーターモデル | ISMG2-52D15CD |
投薬供給装置
1 | 送り速度調整器 | / | 恵川周波数変換 |
2 | 個別に調整することも、押し出しと同期して調整することもできます。 | ||
3 | 冷却方式バレルファン冷却250w×4セット |
電気系統
モーターブランド | イノビンス | ||
アドバンテージ | サーボ モーターは電力を 30% 節約し、AC モーターより 30% 以上出力します。 | ||
2 | 速度調整モード | / | モーターコントローラーの周波数制御 |
5 | 温度調節器 | / | RKCかオムロンかデルタか |
6 | DCスピードレギュレータ | / | ユーロサーム /innovince |
7 | 交流コンタクタ | / | シュナイダー/コンタクタ シーメンス |
8 | 電力 | / | 380V/50HZ/3相 |
9 | PLCタッチスクリーン | シーメンス | |
10 | 押出機軸高さ | mm | 1100 |
3.塩ビ管用金型 2セット
アイテム | 説明 | 備考 |
﹡特別に設計された予冷部品により、滑らかで光沢のあるパイプ表面を確保できます | ||
1 | OD | 75,110,160,200,250,315mm |
2 | 金型本体の材質 | スチール 45#(優れた金型鋼) 焼入れ処理済み |
3 | 金型内部部品の材質 | 40Cr(高級金型鋼)焼入れ処理 |
4 | 校正器の材質 | スタナムブロンズ |
5 | 圧力定格(またはパイプ肉厚) | お送りいただいたファイルによると |
4、真空校正と冷却タンク
アイテム | 説明 | CS400 |
関数:
外径を校正して冷却する
﹡ 自動水位制御と水温インテリジェント表示
﹡ 防水保護付き電気キャビネット
﹡冷却効果の良い強力な集中噴霧水冷却
﹡真空ポンプと水ポンプは、耐久性のある安定した作業品質を備えた優れた製品を採用しています。
﹡不純物フィルター装置を備えた完璧なパイプライン設計により、ノズルのブロックを解除し続けることができます
1 | 長さ | 6000mm |
2 | タンクの材質 | ステンレス鋼304 |
3 | 冷却タイプ | 散水冷却 |
4 | 真空ポンプのパワー | 4kw×2台 真空ポンプとウォーターポンプ 5.5kw |
5 | ウォーターポンプパワー | |
6 | 左右位置調整 | 手動調整 |
7 | 前後の動き | モーターで移動(サイクロイドピンホイール式) |
5. 散水冷却槽
アイテム | 説明 | |
関数:外径を校正して冷却する | ||
1 | 長さ | 6000mm |
2 | タンクの材質 | ステンレス鋼 |
3 | 冷却タイプ | 散水冷却 |
5 | ウォーターポンプパワー | 5.5kw×1本 |
6 | 左右位置調整 | 手動調整 |
6. 4 つのペドレールが機械を運び出す
アイテム | 説明 |
関数:
塩ビ管を安定して前進させ、速度を押出機の速度と同期させます。
6 | 牽引モーターパワー | 5.5kw | |
7 | 運搬速度 | 3m/分(最大) | |
9 | 速度調整モード | 可変周波数変換(ABB/DELTA) | |
10 | 軸の高さ | 1050mm±50mm | |
11 | パイプの直径を引っ張る | 75-315mm |
7. 自動遊星切断機
アイテム | 説明 | ユニット | 備考 |
﹡PLC制御、自動計数切断、遊星切断
﹡エアクランプ、エアリリース、エアカットリターン
﹡のこ刃は超硬刃を採用
﹡集塵装置付
1 | カットタイプ | mm | 自動切断 |
2 | 切削径適正範囲 | mm | 75-315MM |
6 | カッティングソーの材質 | 合金鋼 | |
7 | クランプモード | 空気圧で | |
8 | 電気系統の要素 | mm | シュナイダー |
9 | 空気圧システムのバルブ | エアタックより | |
10 | PLCタッチスクリーン | オムロン、日本 |
9. 完成管用スタッカー
スタッカー
アイテム | 説明 |
1 | 傾斜モード | 空気圧で自動駆動 |
2 | 制御モード | センサーによる自動 |
3 | 長さ | 4000mm |
スクリューローダーマシン(材料をホットミキサーに送る)
加熱ミキサー
| モーターのパワー | kw | 75 |
ボイラーのカバー | 合金製の1セット | ||
ボイラー本体 | ステンレス製1セット | ||
混合時間 | 分 | 8-15 | |
Lodicules & 案内板 | 一組 | ||
エアタンク | 一組 | ||
作業温度 | ≦150℃ | ||
空気移動システム | 一組 | ||
インバーター | 75KW | ||
ブランドを反転 | 中国製 | ||
最大出力 | キロ/時 | 720~920kg/h |
冷却ミキサー | 総モーター出力 | kw | 11 |
ボイラー本体 | ステンレス製1セット | ||
冷却を循環する水の塊 | ステンレス製1セット | ||
流水圧 | MPa | ≧0.1 | |
電気機器制御セット | 一組 | ||
制御プラットフォーム | 鋼鉄によって溶接される 1 つの単位 | ||
コールドミキシングミキサー容積 | 1000L | ||
減速機モデル | WPO175 1:20 | ||
最大出力 | キロ/時 | 720~920kg/h |
11.PVCパイプベリングマシン全自動
技術的なパラメータ: |
型式:SGK-315 |
l アプリケーションレンジャー(mm): 75-315mm |
l 軸高さ(mm): 1000-190 |
l 高速運搬モーター(KW): 1.1 |
lリフトモーターパワー(KW):1.1 |
PLC XINJIE または中国のブランド |
テキスト中国の有名なブランド |
中国の有名なブランドの温度調節計 |
l 中国の有名なブランドの光電スイッチ |
l エアブレイクスイッチ デリキシ |
l コンタクター フランスのシュナイダー |
l 空気圧部品 : 中国の有名なふすま |
l エアシリンダー:中国とイタリアの合弁会社 |
12. 600 PVC粉砕機www.cuishimachine.com www.cuishi押出機.com
1、熱仕事当量によると:860kcalの熱に1時間あたりの仕事をした後、この機械は外部排気であり、風量は大きく、ほとんどの熱に代わって風の温度差のインポートとエクスポートによって、熱のごく一部は水冷によって解決されます。要件:冷却水の入口温度は25度以下、出口水温は50度以下、夏季は冷却水量を適切に増やして温度を下げます。
13. SWP630 PVC パイプクラッシャー
電気キャビネット システム: 主な付属品はシーメンスまたはシュナイダーです。
可動ナイフ数:6本
・固定刃数:4本
-- -空気供給システム:
+ モーター: 3Kw – ブランド赤旗
+ ステンレス製エアホッパーの容量: 100 立方メートル (リットル)
14.PVCパイプねじ切り機
200-315mm 自動管内外ねじ切り機
1 | タイプ | CS-315 |
2 | パイプ径 | ¢200mm/¢250mm/¢315mm |
3 | パイプの長さ | 3m,6m |
4 | 中心の高さ | 1000mm |
5 | 使用電圧 | 380V、50Hz,三相 |
6 | 圧縮空気圧
| 0.6MPa |
7 | 総電力 | 8KW |
8 | メインモーター | 3KW |
9 | 前進モーター | 0.75KW |
10 | ダストファンパワー | 3KW |
11 | リフティングモーターパワー | 0.37KW |
12 | 高さ調整 | 電気調整----ボタンによる |
13 | マシンカラー | お客様のニーズで |
14 | 機械サイズ | 8370*2250*2300 |
15 | 機械重量 | 2800キロ |
16 | 糸の種類 | T形おねじとT形めねじ |
17 | ブレード材質 | W18Cr4V |
15 パイプ溝入れ機
1 | タイプ | CS-315 |
2 | パイプ径 | ¢200mm/¢250mm/¢315mm | |
3 | パイプの長さ | 3M、6M | |
4 | 中心の高さ | 700~900mm | |
5 | 使用電圧 | 380V、50Hz,三相 | |
6 | 圧縮空気圧 | 0.6MPa | |
7 | 総電力 | 10KW | |
8 | メインモト | 3KW | |
13 | マシンカラー | お客様のニーズで | |
14 | 機械サイズ | 7750*1430*1900 | |
15 | 機械重量 | 2500キロ | |
16 | 溝入れタイプ | 横溝 | |
17 | ブレード材質 | W18Cr4V |