PET包装ベルト生産ライン

簡単な説明：

製品の詳細

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I. 基本パラメータ:

処理：100％ペットボトルまたは新品（粘度0.75以上）

原材料の技術パラメータ

*原材料A：100%*
サイクルストック	ペットボトルチップの破片
原料形状	最大直径8～10mm
厚さ	>400ミクロン
IV	0.75～0.9dl/g
密度	0.35-0.40kg/dm³
元の水	<1%

仕様幅9～19mm（弊社常用）

0.6-1.2mmのパッケージベルトの厚さ

破断強度＜40-45kg/mm²

拡張性 10-15%

いくつかの 2 つを絞り出す

押出量、最大。180～220kg/h

回線速度は120m/min 2

対応電源はAC 380v / 3HP / 60Hz

設備容量152kw（稼働容量約95kW）

オペレーター 1～2名

全体サイズ：40m×2m×3.5m

二、生産ライングループ

注文番号	名前	モデル	量	備考
1	予備結晶化システムを乾燥させます	1500L	2セット
2	除湿機		1セット
3	単軸押出機	SJ-90/30	1セット
4	列変更正味		1セット
5	容量制御ポンプ		1セット
6	フローダーヘッド（型）		1セット
7	ボッシュ		1セット
8	最初の5ロール予熱器		1セット
9	引張オーブン（加熱ボックス）		1セット
10	初めてのストレッチマシン		1セット
11	2台目のストレッチマシン		1セット
12	コイニングミル		1セット
13	ヒートセット装置を締める		1セット
14	ボッシュ		1セット
15	3ローラートラクター		1セット
16	PLCDデュアルステーションワインダー		2セット
17	電気制御システム		1セット

Ⅲ．生産ライン構成と特定の技術仕様:

1）予備結晶化システムを乾燥させます

1. 202 # ステンレス鋼製、ダブルバレルボディ設計、1.5MM² 内層、1.5MM² 外層、バレルボディにビジュアルウィンドウが取り付けられています。

2. 乾燥機の容量は 1200KG、電気の熱出力は 4KW、ミキシングモーターの出力は 5.5KW です。

3. 3HP減速モーターを使用して回転させます

4. 3.0Tコールドプレート製の足場を装備

5. 底部にはストレートプル素材ドロップポートを装備

6.ドアのデザインをきれいにし、ドアをきれいにします

7.ミキシングロッド中部は¢50ステンレスシームレスパイプを採用し、ミキシングブレードは3.0強化ステンレス板で作られています。

8.熱風伝達源としてファーウェイ熱循環ファンを採用

9. 50~300℃の過熱保護を取り付ける

10.電子パネル制御、自動および通常の操作、1日24回の小さな調整可能な開始を使用します

11. 損益分岐点と過熱の兆候があり、PID 温度制御モードの温度偏差が小さい

12.温度をより均一にするための送風タイプの設計

13. システムの動作条件

1	電気のための電力	AC415V±10% 60HZ 3P+N
2	冷却水	～20℃ 0.2～0.3Mpa 300L/min
3	乾燥原料	PET乾燥前の含水率は0.45%

14. 生産能力

1	乾燥力	PET 500Kg/h（蓄積密度：0.5T/m³）
2	配達能力	PET≧500kg/h
3	移動距離	L≧6m H≧6m
4	設置ワークショップ	室内0℃～30℃、相対湿度20%～70%
5	装備の色	KH 標準色またはユーザー要件

1）除湿機

仕様：乾燥風量：1000M³/HR
乾式風車の消費電力：7.5KW

回生風車の消費電力は2.2KW、消費電力は20KW

3.自動マイコンデジタルコントローラにより、安定した露点ドライエアが得られます。

4. LED インターフェイス表示システムと自動障害表示機能を採用します。

5.スウェーデンは、耐用年数の長い除湿ホイールを輸入しています。

6.通常および光解熱剤および乾燥に適しています。

7. モーター逆相および過負荷保護。

8.過熱アラームと障害表示機能、シンプルな内部構造、障害底、便利なメンテナンスがあります。

9.高圧ファンを循環および回生風圧源として使用して、機械の正常な動作を確保します。

この機械はペットストラップ、ペットパッキングストラップを作るのに主に使用されます。

ライン全体を制御するPLCを採用し、自動生産を行います

溶融ポンプと圧力センサーを使用して、安定した生産とストラップの品質管理を保証します

使用できる原材料は、廃ペットボトルからの 100% リサイクルペットフレーク、またはバージンマテリアル、またはそれらを混合したものです。

アドバンテージ：

1. 100% リサイクル PET フレークを使用してコストを削減

2.優れた除湿乾燥システム（オプションの結晶化システム）により、材料と同等の乾燥機を確保して、高品質のストラップを生成します

3.特別な設計の熱間成形引張タンクにより、良好な成形、等幅、まっすぐなストラップが作成されます

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3)円柱正味変化

加熱エリアエリア2

暖房能力：2KW 2

材質：PET（ボトルシート）（0.7～0.95）

フィルターレベル: 40 / 80 / 120 メッシュ (425 / 180 / 125um)

4) 計量ポンプ

ポンプ本体：鏡面処理用窒化工具鋼の内部流路

歯車：歯形直歯または斜歯工具鋼・鏡面処理用特殊合金

シャフトスリーブ：工具鋼・特殊合金

加熱方式：循環水の加熱

冷却モード: 軸端冷却システム

軸形状：二軸駆動、水冷

アキシャルシール：スパイラル排出

5)フローエクステンションマシンヘッド（金型）

高品質の金型鋼、コンパクトな構造、合理的な接続、便利な交換で作られています。型口を交換して9～19mm仕様の製品を製作。

流路表面は硬質クロムメッキと研磨処理、厚さ0.03～0.05mm、硬度HRC50～60、研磨精度0.02～0.06um。

外面は0.02～0.03mmのクロムメッキ層でメンテナンス性と防錆性に優れています。

ストリップ数: 2 ストリップ

ステンレス製加熱ロッド内部加熱、ステンレス製加熱リング接続ネック加熱、電力 4kW。

0 ～ 350bar の圧力感知読み取り領域

7) 冷却シンク

低調整: 手動リフティング

温調エリア（量）エリア1

ステンレス鋼の加熱パイプとステンレス鋼のシールド

水と接触するすべての部品は 304 ステンレス鋼でできています

8)最初の 3 ローラートラクター

予熱前のストレッチ用で、モーター、減速機、トラクションスチールローラー 3 つ、伝達ギアで構成されています。周波数変換速度調整、斜めギアトランスミッションは低ノイズ、スムーズなトランスミッションです。

モーター伝達モード: タービンターボロッド

クランプローラーは直径 120 mm で、高温ゴムコーティングと機械的クランプを備えています。

9)引張オーブン（加熱ボックス）

加熱ボックスは、主に成形後の PET キャスティングの引張加熱を完了します。加熱速度が速く、PETバンドの配向延伸を素早く完了できます。

暖房能力は10.5kW

温度差（℃）、±1℃

温調ゾーン1

10)最初のストレッチ機

加熱後の延伸用で、モーター、減速機、トラクションスチールローラー5本、伝達ギアで構成されています。周波数変換速度調整、斜めギアトランスミッションは低ノイズ、スムーズなトランスミッションです。

ローラーテーブルは、硬質クロムサンドブラスト処理で完全にコーティングされています

クランプローラーは直径 120 mm で、高温ゴムコーティングと機械的クランプを備えています。

11)2台目のストレッチ機

加熱後の延伸用で、モーター、減速機、トラクションスチールローラー5本、伝達ギアで構成されています。周波数変換速度調整斜めギアトランスミッションは、低ノイズでスムーズなトランスミッションです。

ローラーテーブルは、硬質クロムサンドブラスト処理で完全にコーティングされています

AC 周波数変換駆動モーターの電力は 11kw です。

クランプローラーは直径 120 mm で、高温ゴムコーティングと機械的クランプを備えています。

12)フラワープレス

プレスは、ベルトの横方向の強度と表面の摩擦を改善するために、PET パッキンベルトの表面をプレスします。

次のコンポーネントで構成されています

-溶接鋼ボディ構造

・浸炭鋼上下ロール

●ローラー径150mm、ローラー表面処理HRC55～60。

●有効幅220mm

-周波数変換ACモーターは5.5KW

・回線速度：140m/分

油圧駆動を使用して、エンボス加工はよりスムーズで操作が簡単です

13) 熱硬化器を締める

引き締めホットセッチングは、引張り配向後の PET バンドの内部応力除去を防ぎ、PET バンドのサイズを安定させるために、引張り後の PET バンドの急速なホットセッチングに使用されます。
13)冷却水タンク
冷却タンクは、パッキングベルトの完全な冷却と結晶化度を制御し、パッキングベルトのサイズ安定性を確保するために使用されます。ステンレス製。

冷却媒体: 水

シンク長は4,000mm

15) 三ローラートラクター

ヒートセット、クーリングセットを締めた後のPETベルトの牽引、ストレッチに。モーター、減速機、トラクションローラー、トランスミッションギア、鋳造トランスミッションボックス全体、変形なし、ギアトランスミッションノイズが低く、トランスミッションがスムーズ。

16)シーケンサ二重再加工

商品の分量については、センターが自動で分冊を行います。受電コイル、コイルコア、駆動装置、配線装置、ラック、電気制御などで構成されています。

PETには標準の紙カートリッジが同梱されています

ローリングレシーバーの構成: