PP/PE 二軸ジオグリッド生産ライン
1. SJ 120×33 押出機: 160 KW 加熱モーター電源 1 セット;各グループ 8 KW および 7 つのグループ 56 KW。風力発電機: 0.37 KW× 7 セット = 2.59 KW;供給モーター: セットごとに 2.2 KW。油圧スクリーン エクスチェンジャ モーター: 3 KW ごとのセット。
2. 金型: 0.6 KW× 40 ピース = 24 KW マシン ネック加熱出力 3 KW。
3. カレンダー: 0.75 KW× 3 セット + 1.1 KW + (油圧ステーション)3 KW=6.35 KW.
チラー: 5.5 KW 毎セット
4. 運搬と水冷タンク: 1 セット & モーター出力 3 kw.
5.パンチングマシン：1台＆モーターパワー15KW
6.空気予熱室：風力発電機3KW×5台＋火力（4KW×6）×5＝135KW
7. 5 ローラー運搬機: モーター力 4 KW ごとのセット
8. 7 ローラー延伸機: モーター出力 18.5 KW + 3 KW = 21.5 KW
9. 二軸延伸機: セットごとにモーター出力 30 KW。
サイドカッティングモーター：1.1KW×2＝2.2KW
10. 2軸引取機：各セット3KW
11. 裁断機モーター動力 1.5KW×+ サイド裁断機モーター動力 1.5KW = 3KW
12. クラッシャー モーター電力: 2.2 KW × 2 = 44 KW。
機械リスト:
SJ120/30単軸押出機一式
油圧式スクリーンチェンジャー 1台
T型一式
カレンダー一式
サイドカット・ランキングローラー・引取ローラー装置（両位置エッジ回収車付）一式
110tonパンチング装置（高速打抜き速度設計）1台
締固め装置（A）一式
加熱・保存装置(D)一式
縦延伸機一式
引取・切断機一式
横延伸機一式
9ローラー冷却装置1セット
引取切断巻取機一式
Pp/Pe 二軸ジオグリッドの仕様
1. GSJ120/33 Extruder Oneセットの仕様
パフォーマンス機能:
| モデル | GSJ-120/33 | |
| 中心の高さを押し出す | 1100mm | |
| 最大。出力 | PVC顆粒 | 392kg/h |
| PE/PP | 560kg/h | |
| 高能率スクリュー | ||
| 直径 | 120mm | |
| L/D | 33:1 | |
| 材料 | 38CrMoAlA | |
| 表面処理 | 窒化および研磨 | |
| スクリュー回転数 | 20～92.5r/分 | |
| たる | ||
| 材料 | 38CrMoAlA | |
| 内面処理 | 窒化、研磨 | |
| 加熱方法 | セラミックによる | |
| 加熱制御ゾーン | 7ゾーン | |
| 火力 | 61KW | |
| 冷却システム | 送風ファンによる | |
| 冷却ゾーン | 7ゾーン | |
| 冷却力 | 0.25KW | |
| ギアボックス | ||
| 家の材料 | QT200 | |
| 歯車の種類 | はすば歯車 | |
| ギアの材質 | 20CrMnTi | |
| 歯車表面の熱処理 | 焼入れ | |
| 軸受けの材質 | 40Cr輸入高品質ベアリング | |
| フィーディングブロック | ||
| 材料 | Q235 | |
| 方法 | 水回り冷却システム | |
| 自動フィーダー | ||
| 方法 | 真空吸引方式で | |
| 駆動モーター | ||
| 方法 | DCモーター、160KW | |
| 制御システム | EUROTHERM フルデジタル DC 速度レギュレーターによって制御されます。 | |
| 全体の寸法（L×W×H） | 4690mm×700mm×3000mm | |
| 重さ | 4600kg | |
2. 自動油圧クイック スクリーン チェンジャー 1 セット
パフォーマンス機能:
自動スクリーンチェンジャーは、材料の一定かつ継続的な出力を確保するために、タイムリーで迅速かつ信頼性の高い方法でスクリーンを変更できます。
タイプ: ダブル セクション クイック スクリーン チェンジャー。
2秒以内の画面切り替え。
90 スタイル
3. Tモールド一式
パフォーマンス機能:
スパイラルデザインの最新技術。
良質のステンレス鋼
| 技術データ | ||
| 金型材料 | 金型鋼 | |
| 加熱方法 | ヒーティングスティック＆ヒーティングボード | |
| 有効幅 | mm | 1350mm |
| 火力 | kw | 23.5 |
4.カレンダー一式
パフォーマンス機能:
熱交換器付
交流締固め機、ヒーターリレー、表示灯ボタン、フランス製
| 技術データ | ||
| 材料 | 45#鋼 | |
| 巻数 | 3 | 個 |
| ロールの直径 | mm | 400 |
| 有効長 | mm | 1350 |
| ギアボックス材料 | WPO-135 | |
| 周波数変換タイミング実装電力 | kw | 5.5 |
| 機械材料のフレーム | 形状鋼 | |
5. サイドカット・ランキングローラー・引取ローラー装置（二段刃集塵車付）一式
パフォーマンス機能:
エッジを自動で巻き取り、各ホイールの直径は 1.5m で、巻き取りの速度は、運搬速度と同期しています。
| 技術資料 | ||
| 周波数変換タイミング実装電力 | kw | 3 |
| トラクションローラー | 個 | 4 |
| 材料 | 軸受油ゴム | |
| ローラー支持の直径 | mm | ￠70 |
| 機械のフレームとローラーを支える材料 | ステンレス鋼 | |
6. 110tonパンチング装置（高速打ち抜き速度設計） 1台
パフォーマンス機能:
パンチングダイ。(各金型は 2 本の線を打ち抜き、1 つのダイスで複数の形状を打ち抜くことができる革新的な設計です。) 従来の方法では、1 分間に 35 ～ 60 回の打ち抜きで、1 回の打ち抜きは 1 本の線のみでした。打ち抜き回数を増やし、打ち抜くライン数を増やすことで、ライン全体の生産性を3倍以上に向上させることができます。この技術は、当社が初めて導入したものです。
打抜き速度は版の生産、引き抜き速度に合わせ、連続自動打抜きを仕上げます。
| 技術資料 | ||
| 打ち抜き金型の材質 | 高品質の炭素設備鋼 | |
| パンチ頻度 | 回/分 | 60-80 |
| 容量 | トン | 160 |
| パンチラインの量 | ライン | 1 |
7.締固め装置(A)一式
パフォーマンス機能:
フランス製コンパクト作業機、表示灯ボタン
| 技術資料 | ||
| 経済的な周波数変換タイミング マシンの電力 | kw | 15 |
| 機械のフレームの材料 | 高品質の構成鋼 | |
| 圧縮ローラー | 8枚＝4組 | |
| コンパクションローラーの材質 | 鋼管を縫わない | |
| トランスデューサーパワー | kw | 22 |
8. 加熱・保存装置(D) 1式
パフォーマンス機能:
| 技術資料 | |||
| 加熱タンクの材質 | 材料 | 235-A | |
| 長さ | m | 10 | |
| パンチ頻度 | 回/分 | 60-80 | |
| 容量 | トン | 160 | |
| パンチラインの量 | ライン | 1 | |
9. 縦延伸機 1台
パフォーマンス機能:
ACコンパクトインプルメント、ヒーターリレーの表示灯、ボタン、フランス製
| 技術資料 | ||
| インバーター | 1セット | |
| ローラー径 | mm | 350 |
| 力 | kw | 15 |
| レデューサー | 1セット | |
| ドローローラー | 個 | 5 |
| 材料 | 鋼管を縫わない | |
| 有効長 | 1350mm | |
| 機械のフレーム | 1セット | |
| 機械のフレームの材質 | 高品質の構成鋼 | |
| トランスデューサーパワー | kw | 22 |
10. 運搬・切断機 1台
パフォーマンス機能:
| 技術資料 | ||
| モーター | 周波数調整 | |
| ホーリングオフ方式 | グルーローラー | |
| 牽引力 | kw | 1.1 |
| コイリングソー | NM | 60 |
11. 横延伸機 1台
パフォーマンス機能:
| 技術資料 | ||
| 描画方法 | 徐々に | |
| 描画幅の入力 | mm | ≤1200 |
| 図面の出口幅 | mm | ≤4200 |
| 電熱度 | ℃ | 130-180 |
| 周波数調整速度範囲 | メートル/分 | 1-10 |
| 駆動力 | kw | 22 |
| クランプ装置 | 単位 | 750 |
| レデューサー | 一組 | |
| タービンギアボックス | 二組 | |
12. 9ローラー冷却装置一式
パフォーマンス機能:
| 技術資料 | ||
| マテレール | 235-A | |
| ローラーの数 | 9 | |
13. 引取切断巻取機 1台
パフォーマンス機能:
| 技術資料 | ||
| モーター | 周波数調整 | |
| ホーリングオフ方式 | グルーローラー | |
| 牽引力 | kw | 3 |
| ワインディングソー | NM | 60 |
| 巻き方 | 2つの大きなローラーで | |
| 糸引き速度 | メートル/分 | 3-10 |
