中国 HDPE 二重壁コルゲート パイプ製造機/成形機の迅速な配達
私たちの豊富な経験と思いやりのあるサービスにより、私たちは多くの国際的なバイヤーにとって迅速な配達の信頼できるサプライヤーとして認められています中国 HDPE 二重壁コルゲート パイプ製造機/フォーミングマシン、お問い合わせをお待ちしております。将来的にあなたと一緒に機能する機会があることを願っています私たちの組織を垣間見ることを歓迎します。
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プラスチック単層コルゲートパイプ押出ラインは、PP / PE / PVC / EVA / PAコルゲートパイプを製造できます。モールドチェーンはギアトランスミッションを採用し、ベースプレートは水冷を採用し、金型は空冷を採用しています。
当社の機械で製造されたコルゲートパイプは、生産速度が高く、波形が均一で、パイプの継ぎ目がまっすぐで、表面が滑らかであるという特徴があります。真空ポンプと真空型金型を搭載することで、用途の異なるジョイント付きコルゲート管（洗面台排水管、エアコン管、水ギセル管など）の製作が可能です。
PE、PP、PVC、PA、EVA、PVDF、TPEなどで作られた単層および二重壁のコルゲートチューブおよびパイプを製造するための押出ライン。
主な技術的パラメータ — 単壁コルゲート パイプ製造機:
| 押出機モデル | SJ45 | SJ65 |
| ネジ径(mm) | 45 | 65 |
| L/D比 | 28-33:1 | 28-33:1 |
| パイプ径範囲 | 9-32 | 32-110 |
| モジュールのペア | 42 (50) | 50 |
| ラインスピード(m/min) | 3-15 | 3-15 |
| モジュールの冷却方法 | 空冷式の | 空冷式の |
| パイプ冷却方法 | 空冷式の | 空冷式の |
| 総インストール パウダー (kw) | 50 | 70 |
主な用途:
建築業: 電線管およびサニタリー ホース ダクト/サイフォン用フレキシブル パイプ、PP-PE-PVC-PA
自動車産業: 燃料ライン パイプおよびワイヤー ハーネス チューブ、PP-PA6-PA11-PA12-PA612
医療産業: 呼吸管、LLDPE、EVA
範囲には、水冷コルゲーター、ブロー成形システムコルゲーター、真空成形システムコルゲーター、シーケンシャルモードコルゲーター、可変チェーン長コルゲーターが含まれます。
I：プラスチック製コルゲーションパイプ製造機の特長
1. PP/PE/PA/PVC/EVA 生産ラインは、単層コルゲート パイプの生産に使用できます。
2. プラスチック製の単層コルゲート パイプは、耐高温性、耐腐食性、耐摩耗性、高強度、優れた柔軟性などの特徴を備えています。自動車用ワイヤ、電気スレッド通過パイプ、工作機械の回路の分野で広く使用されています。ランプやランタンワイヤーの保護パイプ、エアコンや洗濯機のチューブなど。
3.当社が開発したプラスチック単層コルゲートパイプ生産ラインは、製品の水循環冷却と空冷を実現するために、金型とテンプレートを実行するギアを採用しています。壁。これらのコルゲートパイプは、特に高級車のワイヤーとして使用されています。
II: プラスチック製コルゲーション パイプ製造機のプロセス
ローダー→単軸スクリュー押出機→ダイ→成形金型→水タンク（オプション）→運搬とカッター（オプション）→ダブルワークステーションワインダー
III: プラスチック コルゲーション パイプの生産機械の材料
PVC PP PA PE EVA
IV：コルゲートパイプの応用
自動車用電線、電気通糸管、工作機械の回路
ランプやランタンワイヤーの保護パイプ、エアコンや洗濯機のチューブなど
プラスチックコルゲーションパイプ製造機の技術パラメータ
固着防止処理を施した特殊なアルミ合金製金型ブロックにより、金型ブロック内の冷却空気、冷却水、および真空チャネルにより、パイプの良好な成形構造と速度が保証されます。
特殊構造金型により内外壁の肉厚が均一で安定した成形が可能。また、内外装の肉厚調整も可能。
特殊で正確な成形モジュール;冷却空気と水システムにより、生産速度が速くなります.ベリングインラインシステムを使用.
| パイプ径範囲 | 4.5mm～12mm | 9mm～32mm | 12mm～63mm | 32mm～110mm | 50mm～160mm |
| 押出機の型式 | SJ45 | SJ50 | SJ65 | SJ75 | SJ90 |
| 生産能力 | 20～30kg/h | 40～50kg/h | 60～70kg/h | 70～90kg/h | 100-120KG/H |
| 押出機の力 | 7.5kw | 15kw | 30kw | 37kw | 55KW |
| 成形機のパワー | 1.1kw | 1.5kw | 4kw | 4kw | 4KW |
| モジュールのペア | 42組 | 50組 | 50組 | 72組 | 72組 |
| 冷却モード | 風と水冷 | 風と水冷 | 風と水冷 | 風と水冷 | 風と水冷 |
| 生産速度 | 6～10m/分 | 8～12m/分 | 8～12m/分 | 2～6m/分 | 2～6m/分 |
| 主な機種 | SJ-45 | SJ-65 | SJ-65 |
| パイプ径範囲(mm) | 4.5-9 | 9-32 | 16-50 |
| 主機L/D | 30:1 | 28:1 | 33:1 |
| 生産能力（kg/h） | 30 | 60 | 100 |
| メインモーター出力 (kw) | 4 | 15 | 22 |
| 成形機動力（kw） | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
| モジュールのペア | 38 | 72 | 90 |
| 生産速度 (m/分) | 6～10分 | 25m/分 | 30m/分 |
| 冷却モード | 風および水冷 | ||
| 測光モード | 誘導モード | ||
| コイリングマシンモード | 電動、手動 | ||
SJ-65 PE PP シングルウォールコルゲートパイプ押出ライン
| 使用条件 | 380/3相/50HZ |
| 材料 ： | PVC/PP/PE |
| パイプ範囲 : | 16-23mm |
SJ-65/30 の単軸押出機:
| 速度周波数調整器 | |
| スクリュー | 1).スクリュー径 : 65mm2).スクリューの長さと径の比率 : 30:13).スクリューの材質 : 38CrMoALA, 窒素処理中 4).スクリューの窒素層の深さ : 0.4-0.6mm ,硬度 : HV> 740 |
| たる | 1）バレルの材質：38CrMoALA、窒素処理下。バレルの窒素層の深さ：0.5-0.7mm、硬度：HV>9403）。バレル加熱：4加熱セクション、加熱円の材質：ステンレス鋼加熱力： 6kw*4 セクション4). バレル冷却: 4 つの冷却セクション、冷却力: 0.18kw*4sections (ファン送風機) |
| モーター | 駆動モーター出力：22kw |
| 押出機の能力 | 80kg/時 |
| 自動材料ローディング機械 | |
| 減速機 | 1）減速機は硬い歯面です2）ギアの材料は窒素下で20CrMoTiであり、焼入れおよび研削処理です。3）外部冷却装置を装備しています。装置には強力な積載能力、安定した伝達、低騒音および高効率があります等 |
| ダイヘッド | ||
| 1 | ダイヘッド材質 | 40Cr |
| 2 | 内部構造 | スパイラルタイプ |
| 3 | 溶融圧力計 | ダイヘッド内の溶融圧力を監視するための圧力計を装備 |
| 成形機・成形金型 16mmと23mmの2サイズ。  | ||
| 1 | 成形型の材質 | 40Cr、窒素処理 |
| 2 | 成形金型 | 1セット |
| 3 | 金型ブロックの量 | 90組 |
| 4 | 成形機の種類 | 横型 |
| 5 | 成形型の移動方法 | 丸 |
| 6 | ドライブモーターパワー | 3kw |
| 7 | インバーター | デルタ |
| 8 | 冷却方法 | 空冷 |
| 9 | 送風機の力 | 85w×5セット |
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