PVCフォームボード押出機
設置形態 江陰 垂直設置 減速機機構 ユニット 減速機はイタリアの技術を吸収し、硬歯はすば歯車研削技術を採用。減速機の歯車材質：20CrMnTiを浸炭と研削で焼き入れし、硬度HRC58～62とし、研削加工しています。配電箱の材質 配電箱の材質は38CrMoALA窒化研磨、シャフトは40Cr材を採用し、安定した動作をします。配電ボックスのギア材質 ギア材質は精密機械加工された 20CrMoTi で、強制潤滑および冷却ユニットを備えています。冷却方式 ギヤオイルをコンデンサーストリング水で冷却 動力伝達ユニット カップリング構造、スムーズな作動。輸入スラストベアリング：高トルク出力 保護ユニット 保護カバーはA3スチール製で、押し出し加熱カバーはステンレス鋼板製です。フレーム構造は角筒溶接、強化構造を採用。ギアボックス全体が、長寿命、低騒音、低発熱の特殊な減速装置です
電気制御システム
インバーター：サーボイノヴァンスガバナー
接触器: シーメンスの接触器
コントロール パネルは、電源インジケータ ライト、
メインエンジンのオンオフスイッチと非常停止ボタン。
低圧電化製品はすべてシーメンスまたはシュナイダーの製品です。
メインエアスイッチはDelixi製品です。
PVCフォームボード金型
チョークプラグ調整装置付き：ダイリップ4組。上ダイリップは調整可能で、下ダイリップは交換可能です。ダイリフトが調整可能なダイホルダーを装備。熱媒油循環装置付ダイリップ、金型温度機2台搭載。
ダイヘッド有効幅：1350mm
ランナー方式：ハンガータイプのランナーを使用
製品幅: 1220mm 発泡ボード製品の厚さ: 5-20mm
金型材質 高品質の合金鋼ダイス鋼鍛造品を使用し、
内側のランナー表面はクロムメッキと研磨です。
金型構造：金型構造は輸入技術を吸収し、
金型キャビティの内部はメッキされています
硬質クロムメッキを施し、光沢のある鏡面に磨き上げました。
厚さ調整：ダイリップには調整可能なボルトがあり、
異なる厚さのプレートを製造するときに調整できます
暖房形態暖房はステンレス電熱棒で加熱し、
放電は均一で安定しています。
金型台車 ブラケットタイプ、歩行車付。
材質：角筒鋼板溶接補強構造
調整方法：ネジ調整 調整可能な高さ：100mm
金型温度機 (WKY) の基本構成と技術パラメータ
型式：WKY-3-18KW 電源：380V 50Hz
熱媒：熱媒油 制御精度：±1℃
温度調節範囲：常温～320℃
ポンプ出力: 2.2KW ポンプ流量: 315L/分 ポンプヘッド: 26m
加熱力：18KW
温度制御方式：PLD自動制御 冷却方式：間接冷却
寸法: 1150*500*1130 (長さ.幅.高さ)
安全保護: モーターの過負荷、電気の過熱、低圧、媒体不足、過熱アラーム、その他のアラーム表示
冷却校正表
ステレオタイプの数: 4 ペア
フォーミングプレート幅：600mm
成形板厚：90mm
成形板の長さ：1500mm
処理工程：焼戻し＋硬質クロムメッキ＋研磨
成形板冷却：水冷、特殊設計流路、
良好な冷却効果 セッティングプレートリフト: 油圧制御、個別リフト制御 上部テンプレート
調整方法：微調整
ねじ 昇降ガイド柱 調整柱
加工技術：焼入れ焼き戻し＋硬質クロムメッキ＋研磨
プラットホームが前後に移動する方法 電気
8組の運搬機
ゴムローラー材質：ニトリルゴム
牽引ゴムローラー: 16 個のゴムローラーの 8 つのグループ
コット硬度：ショア硬度53～58度
制御方法：空気圧プレス、独立制御
ゴムローラーの作業幅：1400mm ゴムローラー：φ230mm
トラクションは周波数変換速度規制を採用：デルタ周波数コンバータライン
速度: 1-2.5m/min モーター力: 7.5kw ギヤ形式 はすば歯車
前後に移動 プラットフォームと同期して移動
4.6 無駄な端を切る
自動裁断機
切断方法：電動横切断
セルフロックモーター：2.2kw カッティングプレートの厚さ：3-15mm
カットシート幅：1220mm
メータ装置：リミットスイッチ回路制御 長さ計数のメリット
長さは機械的および空気圧によって制御され、長さは正確です。
スリットは掃除機が一般的
自動板吊り機
SWP380クラッシャー
| 切断方法: 電気横断切断セルフロックモーター：2.2kw カッティングプレートの厚さ：3-15mm カットシート幅：1220mm メータ装置：リミットスイッチ回路制御 長さ計数のメリット 長さは機械的および空気圧によって制御され、長さは正確です。 スリットは掃除機が一般的 |
粉砕機
| マシンタイプ | MF600 |
| 回転刃径 | 600mm |
| メインモーターパワー | AC45kw |
| モーターメーカー | 華金 |
| 固定ナイフ | 14個 |
| 回転ナイフ | 27個 |
| 主軸速度 | 3800rmp |
| 冷却方法 | 水冷 |
| ファンパワー | AC5.5kw |
| 容量 | ポリ塩化ビニール:300-400KG/H |
| パウダーメッシュ | ポリ塩化ビニール:20-80mesh |
SRL-Z500/1000 ミキサー
| 1 | モデル | / | SRL-Z500/1000 ミキサー群 | |||
| ホットミキサー | ||||||
| 1 | ホットミキサーの総量 | L | 500 | |||
| 2 | ホットミキサーの有効容積 | L | 375 | |||
| 3 | 材料重量/バッチ | ㎏/バッチ | ≤160 |  | ||
| 4 | 出力 | ㎏/時 | ≤800 | |||
| 5 | モーターのパワー | KW | AC75 | |||
| 6 | 火力 | KW | 16 | |||
| 7 | バラル壁の厚さ | Mm | 8mm | |||
| 8 | バレル底厚 | mm | 10mm | |||
| 9 | ホットミキサー回転数 | r/分 | 430/860 | |||
| 10 | 攪拌羽根量 | 個 | 3（1Cr18Ni9Ti） | |||
| 11 | 混合時間 | 分/バッチ | 8-10 | |||
| Co冷却ミキサー | ||||||
| 1 | 冷却ミキサー容量 | L | 1000 | |||
| 2 | 冷却ミキサーの有効容積 | L | 650 | |||
| 3 | モーターのパワー | KW | AC15 | |||
| 4 | 冷却ミキサーブレードの材質 | / | ZG1Cr18Ni9Ti | |||
| 5 | バラル壁の厚さ | Mm | 8mm | |||
| 6 | バレル底厚 | mm | 10mm | |||
| 7 | 攪拌翼回転数 | r/m | 60 | |||
| 8 | リフトコントロール方式 | / | 空気圧 | |||
| 9 | 冷却方法 | / | 水冷 | |||
| 10 | 冷却時間 | 分/バッチ | 10-15 | |||
| 11 | 電気部品 | シュナイダーまたはシーメンス | ||||
| 12 | ホットミキサーのインバーター | プチュアン | ||||
| 重量と寸法 | ||||||
| 1 | 重さ | Kg | 5800kg | |||
| 2 | 寸法 | Mm | 5580×2700×3432mm | |||
| 3 | コントロールパネルの寸法 | mm | 800×500×1800mm | |||
20HP空冷チラー
| パラメータ構成モデル | SYF-20 | |
| 冷凍能力 | Kw 50Hz/60Hz | 59.8 |
| 71.8 | ||
| 電源および電気部品 （シュナイダー、フランス） | 380V 50HZ | |
| 冷媒（東山） | 名前 | R22 |
| コントロールモード | 内部バランス膨張弁（ホンセン） | |
| コンプレッサー（パナソニック） | タイプ | クローズドボルテックスタイプ（10HP×2セット） |
| 力(Kw) | 18.12 | |
| コンデンサー （シュニケ） | タイプ | 高効率の銅クラッド アルミニウム フィン + 低ノイズの外部ローター ファン |
| ファンのパワーと数量 | 0.6Kw×2台(ジュウェイ) | |
| 冷却風量(m³/h) | 13600(モデル600) | |
| 蒸発器 （シュニケ） | タイプ | 水槽コイルタイプ |
| 凍結水量（m³/h） | 12.94 | |
| 15.53 | ||
| タンク容量（L） | 350（ステンレス、外断熱） | |
|
ウォーターポンプ（台湾元利） | 力(Kw) | 1.5 |
| リフト（m） | 18 | |
| 流量（m³） | 21.6 | |
| パイプ径インターフェース | DN50 | |
| セキュリティと保護 | コンプレッサーの過熱保護、過電流保護、高圧および低圧保護、過熱保護、フェーズ シーケンス/フェーズ保護、排気過熱保護。 | |
| 機械寸法 （表面スプレー） | ロング（mm） | 2100 |
| 幅（mm） | 1000 | |
| 高（mm） | 1600 | |
| 入力総電力 | KW | 20 |
| 機械重量 | KG | 750 |
注：1.冷凍能力は、凍結水入口および出口水温7℃/12℃、冷却入口および出口風温度30℃/35℃に基づいています。
2.作業範囲：凍結水の温度範囲：5℃から35℃;凍結水の入口と出口の温度差：3℃から8℃、周囲温度は35℃以下です。
上記のパラメータまたは寸法を予告なしに変更する権利を留保します。
